低压注塑工艺的优势

更精细的技术

在很多实际工业化制造中，有些工序是必须要用到低压成型才能实现的，比如汽车制作过程的内饰注塑成型，因为是真皮，帆布和热熔胶一体注塑而成的，如果直接注塑必然会直接射穿真皮以及帆布，只有通过低压注塑工艺二次压模才能完成，同时对于一些超厚的一次成型注塑，如果使用传统的注塑方式，也会造成成型后缩水或者内应力太大产生破裂甚至爆裂的后果。

更加安全

低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(1.5～40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5～50秒)的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。对于元器件，特别是精密高端仪器的电子元器件伤害性大大降低。

更环保的要求

随着《中国制造2025》政策临近，节能环保的“绿色风暴”越来越深入每个企业的生产意识。而传统的注塑机素有耗能高，噪音大的缺点。